2019年4月1日  良好的骨料级配要满足以下基本要求： 骨料的空隙率最小，可以减少水泥浆用量，配出性能好的混凝土。 骨料混合物具有适当小的表面积，从而节省水泥，改善工

如何科学地对混凝土骨料级配进行重新组合，简单方便的实现最佳的粒径搭配，是混凝土生产企业和骨料供应企业提升骨料质量和技术控制的关键点。 为此，本文针对 5～25mm 粗

2023年2月27日  以建设工程设计和施工对混凝土性能特定要求为总体目标，选用优质常规原材料，合理掺加外加剂和矿物掺合料，采用较低水胶比并优化配合比，通过绿色预拌生产方式以及严格的施工措施，制成具有优

混凝土粗骨料级配选择 根据石子最大粒径的不同，可分为二级配、三级配和四级配。 四级配以上的级配一殷采用得较少。 不论采取何种级配选择方法，其最终目的，都是为了求得

2020年9月29日  混凝土粗骨料宜采用连续级配卵、碎石。 按卵石、碎石技术要求，碎石的颗粒级配分为I类、Ⅱ类、Ⅲ类。 I类用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类宜用于强度等

骨料来源有三种：①天然骨料，采集天然砂砾料经筛分分级，将富裕级配的多余部分作为弃料；天然混合料中含砂不足时，可用山砂即风化砂补足；②人工骨料，用爆破开采块

2020年7月13日  砂石骨料生产线设备配置一般采用粗碎、细碎两级破碎，有些石料还需三级破碎或整形，然后再筛分。 粗碎通常选用的设备有旋回式破碎机、颚式破碎机，有些采

2015年4月3日  同时按照颗粒级配，粗骨料一般在5~25mm范围。 这一范围内的粗骨料在建筑工地需求量大，尤其是大距离泵送项目中，并且对级配粒型要求严格，建筑砂石料场

由于骨料级配供求不平衡，缺砂12万t由筛洗获得的粒径20mm ～40mm的砾石经棒磨制砂给予补充，最终级配弃料5万t。 以上工序可根据料场天然级配和混凝土生产需要，在施工组织设计中确 定其取舍与组合。 工程概预算阶段计算砂石料单价，可参考图1—6

道路沥青用粗细骨料要求0～15注：当生产石屑采用喷水抑制扬尘工艺时，应特别注意含粉量不得超过表中要求。 495机制砂宜采用专用的制砂机制造，并选用优质石料生产，其级配应符合S16的要求。410填料4101沥青混合料的矿粉必须采用石灰岩或岩浆岩

粗骨料级配（重量比） ③组合骨料 部分是天然骨料 部分是人工骨料 天然骨料级配调节加工－多余大料、超径料机械破碎 天然骨料储量不足补充生产－爆破开采石料破碎 骨料的料场规划 料场规划是骨料生产系统设计的基础 料场规划的成果

如果调整级配后粗骨料内碎石含量不大，原料级配又较稳定，碎石含量的波动范围就不会很大，碎、砾石可以混合使用。 如原料的天然级配波动范围大，可适当增加成品堆料场的容量，生产中保持原有碎石比例不变，此时出现的级配不平衡，可由堆料场来调节。

砂板岩混凝土骨料加工生产技术 (2) 中细碎设备：设计处理能力1700t/h,配置4 台CI532型反击式破碎机，单台处理能力500t/h,设备 负荷率约85%。 用于破碎粗碎后的全部物料，以改善成 品砂石粒形。 中细碎设备采用同一规格型号，可简化砂 石加工工艺流程，有利于

2020年2月1日  实际生产应用时，骨料的粒子之间肯定存在干涉或部分干涉的现象，粒径较小的颗粒会大于上一级颗粒的空隙，使大颗粒排列空间增大，空隙增大，起到松散排列作用，但仍可以把不同粒级的骨料按不同比例配合求得最小的空隙率或最大的容重。 例如，单粒

2019年5月25日  危害性反应的碱活性骨料。料场质量技术指标及评价见表1。2 系统设计要求 2．1 砂石骨料加工系统的工艺设计 砂石骨料加工系统工艺设计以生产三级配混 凝土骨料为主，同时可以生产二级配混凝土骨料。系统设计满足不同工况时的产品级配平衡要求，

粗骨料试题 (有答案) 1．测定粗集料的颗粒组成,人工筛分时，需使集料在筛面上同时有水平方向及上下方向的不停顿的运动，使小于筛孔的集料通过筛孔，直至1min内通过筛孔的质量小于筛上残余量的（A）为止。 2．粗集料密度及吸水率试验取试样一份装入干净

2020年8月5日  本文在机制砂混凝土的抗压强度满足C40强度等级的基础上，通过优化粗骨料级配，研究粗骨料级配对混凝土的坍落度、扩展度和抗压强度的影响，提出最佳粗骨料级配，技术路线简单、易实现，并为机制砂混凝土的实际生产提供参考。 1 原材料及试验方

2020年8月5日  21 粗骨料的空隙率 在连续级配颗粒中，粒径相对较大的颗粒首先占据一定的体积空间，粒径相对较小的颗粒填充于大骨料之间的空隙中。 良好的骨料级配具有较低的空隙率，可以降低混凝土中水泥的用量，提高混凝土的体积稳定性。 粗骨料级配对空隙率与

2016年6月10日  骨料的级配直接关系到混凝土的密实度，所以要严格把控骨料的级配。 在具体的使用过程中，良好的骨料级配可以减少水泥浆的用量，而且还可以提高凝土土的和易性、密实度和强度，我们在使用骨料的过程中主要通过观察新拌混凝土的和易性来判断骨料的级

2021年1月13日  石屑是碎石场在加工石子的过程中产生的副产品，其 粒径在 小于 5mm ，并 含有一定量的石粉（粒径小于 016mm ）。 石屑的颗粒级配和物理性质与砂接近，在混凝土生产中时常被当做细骨料使用，但石屑与专门生产的机制砂具有很大的区别。J TGE422005 《公路工程 骨料 试验规程》中规定：石屑是指

2016年6月4日  天然砂石料生产的级配调整及质量控制工艺 391通过以上措施的实施，石粉含量控制在15％～17％。 （3）有机物质量控制措施 金沙江流域内天然砂石骨料料源内含有大量枯木，经过水域流速较缓部位时汇 聚沉积，这是造成凉水井砂石系统有机物含量过高的

粗骨料掺配 比例计算方法（试算法）路基路面试验检测技术 由于实际工程中由料场提供的各规格骨料往往很难直接满足级配的要求，所 以往往要采用两种或两种以上的骨料配合起来使用。骨料级配设计的内容就是通 过一定的方法，确定混合料中各

2023年12月8日  本文选自《商品混凝土》杂志2022年第9期 粗骨料级配调整快速应用 陶都1，周杰，吴佳，陈锋，娄云鹏，陶苏晨 [摘 要] 商品混凝土用碎石在采购运输、吊放和上料生产的全过程中都无法做到规范所要求的连续级配。 试验室往往凭经验来调配碎石，无法确保碎石的连续级配要求。

2023年12月5日  部署8个建筑石料开采区以缓解砂石 中国砂石协会成立于1981年，1992年经民政部批准登记为全国性社会团体，由全国从事砂石生产、流通贸易、施工使用、设备制造及大专院校、科研院所等相关的企事业单位自愿结成的行业性的全国性的非营利性的社会组织

2021年12月21日  块石料场选定开采及砂石料加工要求 一、块石料场选定、开采 1、块石料场选定 2、块石开采的生产工艺流程如下： 块石开采生产工艺流程图 3、块石开采施工措施 块石开采遵循自上而下分梯级开挖施工，采用手风钻钻孔，爆破后经人工敲击加工而成

2022年11月16日  ★水工建筑物中常用的是二级配和三级配混凝土。二级配一般是一些薄壁钢筋混凝土结构，还有就是泵送混凝土一般要求二级配。三级配一般用于大体积混凝土。等级是结构强度需要，级配是施工工艺、经济性、温控需要;可以采用多级配就

2021年3月31日  白鹤滩水电站大坝混凝土配合比粗骨料级配调整试验研究与应用 粗骨料 (大石、特大石)的拉运过程伴随着跌落破碎,在拌和系统生产前经过骨料二筛将逊径筛出,造成大石、特大石实际需要比例增大,进而与料场的生产比例失衡,造成小石、中石产能过剩,形成弃料

2015年4月3日  同时按照颗粒级配，粗骨料一般在5~25mm范围。这一范围内的粗骨料在建筑工地需求量大，尤其是大距离泵送项目中，并且对级配粒型要求严格，建筑砂石料场也会更多的生产此范围内的石料，为商混站和工程队供料。

2023年11月11日  编者按： 中国砂石协会定于2023年12月5日—7日在上海召开第八届中国国际砂石骨料大会（点击阅读）。本次大会在砂石行业内广泛征集了学术论文，今日，中国砂石协会融媒体中心推出 彭喜，卢青，王鹏瑞等 共同撰写的 《 基于机器视觉的粗骨料级配检测技术及应用 》 一文，以飨读者。

混凝土中的粗骨料是影响混凝土质量和可靠性的重要因素之一，对其筛分方法进行标准化有助于提高混凝土的质量。 标准筛分方法采用标准筛分机进行筛分，筛分结果以质量分数和累积质量分数两种方式进行解释。 在筛分过程中应注意样品充分混匀、筛网选择

天然砂石粗骨料主要评定标准如下： 1粗骨料含泥量D20、D40粒径级控制小于1%，D80、D150粒径级控制小于05% (指卵石含泥、石粉含量)。 2粗骨料软弱颗粒含量小于5%。 3严格控制各级粗骨料超、逊径含量，以原孔筛检验时，其控制标准为：超径小于5%，逊径小

2020年1月16日  3级配检测系统样机 31 硬件部分按照上一节提出的级配检测思路,制作了基于图像识别技术的土石料粒径快速检测系统小型检测系统样机, 该样机为后续在工程现场实施提供借鉴参考。 检测样机外观及结构如图3所示, 图中1 表示检测样机, 整体架构为铝合金材质;2

2019年4月1日  骨料中各种大小不同的颗粒之间的数量比例，称为骨料的级配。 骨料的级配如果选择不当，以至骨料的比表面积、空隙率过大，则需要更多的水泥浆，才能使混凝土获得一定的流动性，才能填充骨料间的空隙。 而且，骨料的级配对硬化混凝土的性能也有很大的

粗细集料质量通病及防治 1现象：碎石、卵石中针片状长细颗粒等软弱颗粒含量超过15%。 2危害：软弱颗粒含量超标或压碎指标不符要求的粗集料用来 拌制水泥混凝土，使混凝土强度匀质性差。 3原因分析：碎石或卵石加工场的石质不高，风化的很厉害， 使

2022年8月4日  砂石骨料 料场 规划是 骨料生产线 系统设计的基础。伴随设计阶段的深入，料场勘探精度的提高，要提出相应的用料方案。用料方案取决于料场的分布、高程，骨料的质量、储量、天然级配、开采条件、加工要求、弃料多少、运输方式、运距远近、生产成本等

2024年3月14日  不同规格的砂适用于不同的混凝土和砂浆配比，以满足不同工程对强度、工作性和耐久性的要求。例如，在一般混凝土和砂浆中，常使用中粗砂来提供适当的颗粒级配和强度。 砂的粒径与模数： （1）粗砂：细度模数为3731，平均粒径为05mm以上，又称大砂

2020年9月29日  混凝土粗骨料宜采用连续级配卵、碎石。 按卵石、碎石技术要求，碎石的颗粒级配分为I类、Ⅱ类、Ⅲ类。 I类用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类宜用于强度等级C30一C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；m类宜用于强度等级小于C30混凝土。

如果调整级配后粗骨料内碎石含量不大，原料级配又较稳定，碎、砾石可以混合使用。如原料的天然级配波动范围大，可适当增加成品堆料场的容量，生产 中保持原有碎石比例不变，此时出现的级配不平衡，可由堆料场来调节。如果石料不足需要通过制

普通混凝土用粗骨料 (碎石)的检测项目与检测设备建筑用卵石、碎石型式检测的项目：颗粒级配、含泥量和泥块含量、针片状颗粒含量、有害物质、强度及坚固性，碱集料反应根据需要进行。 三、检测设备（一）石子筛分析试验设备（1）试验筛：筛分析试验

2021年9月2日  骨料级配 越好，紧密度越大、空隙率和比表面积越小，配制混凝土时，用水量相对少，可提高混凝土的力学性能和耐久性。本文以乌东德水电站双曲拱坝混凝土砂石骨料生产为例，介绍如何通过工艺改进粗、细骨料的质量。粗骨料生产面临的挑战

亦称“集料”。混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料。有细骨料和粗骨料两种。细骨料颗粒直径在0．16～5 mm之间．一般采用天然砂，如河砂、海砂及山谷砂等，当缺乏天然砂时，也可用坚硬岩石磨碎的人工砂；粗骨料颗粒直径大于5 mm，常用的有碎石和卵石，在同样条件下，碎石混凝土的

2023年5月31日  228 高品质砂石骨料生产设备及工艺的探究 秦 祥 中国铁建重工集团股份有限公司 湖南 长沙 摘 要： 机制砂石骨料已经成为非常重要的建筑

2022年5月30日  良好的骨料级配具有较低的空隙率，可以降低混凝土中水泥的用量，提高混凝土的体积稳定性。 粗骨料级配对空隙率与堆积密度的影响如图2 所示。 由图2 可以看出，当5～10mm 粒径的粗骨料含量为5%时，随着10～16mm 粒径的粗骨料含量的增加，粗骨料的堆积密度

2017年9月4日  混凝土使用良好的级配掺和，一方面可以减少水泥浆量的使用，另一方面还可以提高混凝土的和易性、密实度和强度。混凝土骨料的级配是指骨料大小颗粒的搭配情况。在混凝土中粗骨料的空隙由砂粒填充,砂粒之间的空隙由水泥浆所填充。为尽量减少骨料颗粒