2014年10月28日  摘要：主要研究了粉煤灰掺量、烧成制度对高掺量粉煤灰烧结砖性能的影响。 结果表明，随 粉煤灰掺量的增加，坯料塑性降低，干坯和烧结砖的各项性能明显下

摘要： 利用煤矸石和粉煤灰烧结砖不但可减少固体废弃物的排放,还可创造可观的经济效益利用阜新本地煤矸石和粉煤灰,经原料制备、原材料的处理、砖坯成型和烧结等工艺,可生产

2021年3月18日  摘要: 为实现粉煤灰的高效资源化，并控制资源化过程中的能耗，采用NaOH为烧结助剂，利用烧结活化酸浸法浸出粉煤灰中的铝元素；在探究最佳工艺条件的同时，通过分析烧结产物矿物组成及官能团的

采用压制成型方法,研制成功高掺量粉煤灰烧结砖的制作工艺,为解决粉煤灰环境污染提供了一条技术工艺路线 展开

烧结砖：凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。根据原料不同分为烧结粘土砖、烧结粉煤灰砖、烧结页岩砖等。烧结普通砖对实心或孔洞率小

2016年10月11日  d、采用免烧结化学反应工艺。 无需蒸汽养护，无需烧结，无需用球磨机将粉煤灰等材料全部磨细的免蒸免烧免磨快速生产粉煤灰陶粒的工艺方法。 不加粘土、不加水泥，以粉煤灰（90％）为主要的原料，以石灰为辅助材料，以FAJ型绿色激发剂（高分子复

2010年8月18日  粉煤灰烧结砖生产工艺 流程【摘要】生产粉煤灰烧结砖尤其是高掺量粉煤灰制砖是一个比较复杂的过程，必须根据原料、产品合理选择工艺、选型设备。塑性原料的粉碎、混合料的均化、干燥是高掺量粉煤灰制砖的要点；均化是正常生产的基础和

2011年8月10日  粉煤灰烧结砖生产工艺的特点人类制造和使用砖瓦的历史已经有几千年，但无论是我国还是世界其他各国，历史上长久以来用于烧砖的原料几乎全是粘土。我们现在用粉煤灰替代粘土作为原料生产烧结砖，在生产工艺技术方面与粘土制砖相比有许多不同，有的方面甚至是完全的不同。

2012年12月12日  以粉煤灰和赤泥为原料烧结陶瓷工艺与性能研究1．引言随着我国发电、采矿和冶金等快速发展, 在这些行业生产过程中排放的大量工业固体废弃物包括粉煤灰、赤泥和尾矿等也在不断地增加。这些废弃物的堆放即占用了土地也将会污染环境。如何

摘要： 研究了污泥,底泥与粉煤灰烧结陶粒的配方,预热温度,物料含水率对陶粒比表面积,抗压强度,吸水率和表观密度的影响,同时对影响陶粒烧结的主要工艺进行正交试验研究结果表明,原料配方对陶粒主要性能影响无明显规律;充分预热有利于提高陶粒强度,而不充分预热可以提高陶粒孔隙,降低陶粒

2020年8月20日  1、碱法粉煤灰提取氧化铝工艺 碱法粉煤灰提取氧化铝工艺，以拜耳法为基础，主要利用碱与氧化铝反应，生成可溶解的铝酸钠，实现粉煤灰中铝元素与杂质的分离。 碱法的优点是方法简单、技术成熟、氧化铝纯度好、溶出率高，缺点是能耗大，产生大量的尾

2020年8月13日  2、碱法粉煤灰提取氧化铝工艺 碱法粉煤灰提取氧化铝工艺，以拜耳法为基础，主要利用碱与氧化铝反应，生成可溶解的铝酸钠，实现粉煤灰中铝元素与杂质的分离。 碱法的优点是方法简单、技术成熟、氧化铝纯度好、溶出率高，缺点是能耗大，产生大量的尾

2010年9月10日  从粉煤灰中提取氧化铝，国内外都曾做过一些研究工作．如酸溶沉淀法、苏打烧结法、石灰石烧结法 等 [5～9] ．但由于各方面的原因，均未实现大规模的工业生产．综合分析国内外从粉煤灰中提取氧化铝的研

2021年12月31日  生产工艺粉煤灰烧结砖的生产，可以分为半干法和湿法生产。 前者对于掺大量粉煤灰于砖的生产中和成型方面较方便。 但是其产量较低，而后者对掺量超过50%较困难，而且对粘土的塑性指数要求也较高，但其产量却相当高。

2021年3月18日  为实现粉煤灰的高效资源化，并控制资源化过程中的能耗，采用NaOH为烧结助剂，利用烧结活化酸浸法浸出粉煤灰中的铝元素；在探究最佳工艺条件的同时，通过分析烧结产物矿物组成及官能团的变化

2014年6月8日  因此，研制和推广粉煤灰陶粒将具有重要的意义。 第三节免烧粉煤灰陶粒的工艺特点 通过对大量相关资料的查阅和总结，发现我国在70年代以前主要以粘土、 页岩为原料，用烧结法生产。70年代以后，研究出以粉煤灰为主要原料、用 烧结法生产的陶粒。

2013年3月23日  粉煤灰烧结砖原料及工艺技术难点的分析探讨闫开放西安墙体材料研究设计院近几年来，由于国家产业政策的强力支持，环保与节能节地的迫切要求，工业废渣的利用受到了前所未有的重视。有一段时间，报刊和杂志上经常出现重量比为80％以上高掺量粉煤灰烧结砖的研究成果报道，实际上国内掺入

烧结粉煤灰空心砖生产工艺2 合理掺配原材料原材料掺配是生产高掺量烧结粉煤灰空心砖的重 要环节，它决定坯体成型与成品质量。为达到高产优 质目的，必须将粉煤灰与粘结料均匀混合、搅拌、捏练， 以提高混合料的单位体积密实度。 21 确定原料掺

2017年3月24日  粉煤灰免烧结工艺技术特点之二，能根据需要 等耐久性能好，经监测各项技术指标均符合国标 其规模可大可小，投资低，易上马，更适合民营投 GB2838烧结粉煤灰陶粒的各项规定。 并可以根据 资。 用户的要求调整配方来满足在国标范围

烧结砖生产工艺流程(总 4 页) 本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可内页可以根据需求调整合适字体及大小 烧结砖生产工艺流程 煤矸石、页岩、粘土、粉煤灰、江河淤泥、工业尾矿 等新型制砖原料经汽车运输至原料场防雨堆存，根据原料 的软硬程度及含水率不同，将以上制砖原料公为

粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，成为我国当前排量较大的工业废渣之一。

1、碱法。碱法是目前粉煤灰提取氧化铝工艺使用最广泛的技术，具有代表性的是石灰石烧结自粉化法和碱石灰烧结法。 ①石灰石烧结自粉化法。其是从粉煤灰中提取氧化铝较成熟的工艺，工艺过程包括：烧结、熟料自粉化、溶出、脱硅、炭化、煅烧。

2021年11月29日  缺点的分析，对从粉煤灰中提取氧化铝工艺的前景进 行展望。1 粉煤灰的基本特征 我国国土面积大，地质条件千差万别，因此分布在 不同地区的煤炭性质差异极大，使得我国各地产生的 粉煤灰成分也相差极大，表1为我国粉煤灰主要化学 成分平均值[12]。

2021年9月30日  工艺方法、反应机理、工业化进程及不足之处，为粉 煤灰提铝技术的进步提供了参考，以期实现粉煤灰 的资源化利用及我国铝能源领域的安全。1 碱法提取氧化铝 11 烧结法 1．1．1 石灰石烧结法 石灰石烧结法与铝土矿烧结法工艺相似，包括

2023年11月1日  目前，粉煤灰中铝回收技术主要是湿法浸出，包括酸浸法、碱浸法、酸碱联合法等。 1、碱法工艺 粉煤灰碱法回收铝主要以烧结法为主，先将粉煤灰与烧结剂的混合料在高温下烧结，然后采用湿法浸出烧结熟料，浸出液经脱硅、沉淀、焙烧等过程得到氧化铝。

2006年8月26日  在我国现已有利用粉煤灰生产氧 化铝的大型氧化铝厂正在建设 , 其主要工艺为石灰 石烧结法 。下面我们介绍一下粉煤灰的石灰石烧结 法。 〔 ,4〕 3 粉煤灰石灰石烧结法工艺原理 可用以下 CaO Al2 O3 SiO2 三元系相图来论述 。见图 1 :

2023年10月8日  粉煤灰综合利用 2015NO1 FLY ASH COMPREHENSIVE UTILIZATION 试验与应用 粉煤灰烧结陶粒工艺特点与应用技术 Technological Charateristics and Application of Technology Sintered Fly Ash Lightwight Aggregate 范学明，孟影，雷振凯2 (1神华国能河曲发电有限公司生产技术部，山西忻州；2北京斯蒂奇科技有限公司，北

粉煤灰赤泥系列烧结后试样采用阿基米德法测试其气孔率和体积密度 ,采用万能力学试验机测试其抗 压强度 ,采用 XD 2 型固定靶光源 X 射线衍射仪 ( Cu 靶 K 1辐射 ,λ = 15 406 nm )分析不同温度烧结后试样的 3 α 物相组成 。 以粉煤灰和赤泥为原料烧结陶瓷工艺与

2021年12月13日  艺，有望改善粉煤灰提取氧化铝技术的整体经济性。1 预脱硅碱石灰烧结法技术现状 粉煤灰预脱硅碱石灰烧结法提取氧化铝工艺 中，首先，粉煤灰与NaOH溶液混合进行预脱硅，将 原粉煤灰铝硅比从约1．2提高到2．0左右。脱硅粉

高掺量粉煤灰烧结砖生产工艺 来自 百度文库 喜欢 0 阅读量： 55 发明人： 张时强 展开 关键词： 高掺量 粉煤灰 烧结砖 生产工艺 摘要： 一种高掺量粉煤灰烧结砖的生产工艺,其生产工艺步骤为:将粉煤灰和粘土混合,粉煤灰占78—82%,粘土占18—22

2023年11月1日  目前，粉煤灰中铝回收技术主要是湿法浸出，包括酸浸法、碱浸法、酸碱联合法等。 1、碱法工艺 粉煤灰碱法回收铝主要以烧结法为主，先将粉煤灰与烧结剂的混合料在高温下烧结，然后采用湿法浸出烧结熟料，浸出液经脱硅、沉淀、焙烧等过程得到氧化铝

2017年7月18日  免烧粉煤灰陶粒的工艺分析pdf,摘 要 本文首先研究了粉煤灰陶粒在国内外的开发利用状况，发现粉煤灰陶粒具 有轻质高强、利废环保等方面的优点，是一种新型绿色建材产品。但目前我国 绝大部分粉煤灰陶粒是用传统的烧结工艺生产出来的，这不仅浪费了大量的能 量．而且也增加了生产成本

针对以上这些情况,本文在研究现有粉煤灰陶粒生产工艺的基础上提出一种新型的粉煤灰陶粒生产工艺,对于节约能源,简化生产工艺,推动粉煤灰陶粒发展,具有一定的实际意义 本研究以粉煤灰的结构和物理性能为切入点,采用真空练泥机为原型机,通过对原型机结构

而粉煤灰则和粘土、页岩完全不同。 它是煤炭经粉碎后，在锅炉内高温燃烧后的灰烬。 粉煤灰的前身是煤炭，煤炭除含有有机炭外，也夹杂有一定量的粘土矿物与非粘土矿物，但经高温燃烧过程后，剩余的灰烬的成份则与其前身大不相同，和粘土的矿物成分则更不相同。

2012年11月13日  该工艺简单易操作烧结方式独特工艺设备投资小陶粒产品质量复合标准节能低碳环保[关键词]粉煤灰陶粒；静态连续式；烧结；工艺；双层烧结窑一种静态连续式粉煤灰陶粒烧结工艺（1河北省保定市墙体材料革新及建筑节能办公室，保定；2河北省保

2023年5月18日  赤泥、粉煤灰和磷石膏配碳碱性调控共烧结回收铁铝 王尚杰夫，金会心，雷二帅，王正兴，顾炜 (贵州大学材料与冶金学院， 贵州 贵阳 ) 01 摘 要 赤泥、粉煤灰和磷石膏是3种不同的工业固体废弃

2021年9月6日  ①石灰石烧结自粉化法。其是从粉煤灰中提取氧化铝较成熟的工艺，工艺过程包括：烧结、熟料自粉化、溶出、脱硅、炭化、煅烧。由于粉煤灰中的主要矿物组成为莫来石和石英，莫来石中的氧化铝活性差，必须将其活化后才能更好的提取。

2005年8月17日  本发明设计一种利用粉煤灰页岩生产烧结砖的工艺A将页岩用破碎机破碎至颗粒小于025mm的占80％以上、小于05mm的占90％以上；B把页岩和粉煤灰按体积比例输送到双轴搅拌机，搅拌后加水20％左右，堆积陈化1天以上，页岩和粉煤灰组合的体积比例区

炉渣和粉煤灰制备免烧砖的工艺设计及效益分析 要消耗燃料，这不符合低碳生态发展的要求。 13存在的问题 上面的两种利用方法，都存在二次污染的问 题，所以，应当从源头控制和减少污染，从而实 现新型墙体材料可持续发展。 为此，发展非烧结 常圧

2019年8月27日  免烧陶粒工艺流程如图2所示[17]。图2 免烧陶粒基本工艺流程 Fig．2 Processforfreefiringceramsite 与烧结陶粒工艺相比，免烧陶粒没有焙烧流程，取而代之的是养护流程，对能源的消耗会大大减少。

2021年9月30日  工艺方法、反应机理、工业化进程及不足之处，为粉 煤灰提铝技术的进步提供了参考，以期实现粉煤灰 的资源化利用及我国铝能源领域的安全。1 碱法提取氧化铝 11 烧结法 1．1．1 石灰石烧结法 石灰石烧结法与铝土矿烧结法工艺相似，包括

2017年11月26日  粉煤灰烧结砖生产工艺流程doc,粉煤灰烧结砖生产工艺流程 【摘要】生产粉煤灰烧结砖尤其是高掺量粉煤灰制砖是一个比较复杂的过程，必须根据原料、产品合理选择工艺、选型设备。塑性原料的粉碎、混合料的均化、干燥是高掺量粉煤灰制砖的要点；均化是正常生产的基础和瓶颈；先进的工艺必须

此外，粉煤灰的使用量应控制在一定范围内，过多使用会影响烧结砖的性能。 烧结工艺的调整 由于粉煤灰的掺入会影响烧结砖的物理性能和烧结工艺，因此需要针对不同粉煤灰品种和掺入量，调整烧结工艺，保证烧结砖的质量和稳定性。 市场需求的考虑