需要注意的是，干法乙炔生产工艺中存在的问题是产生的乙炔经过碳酸钡床处理以去除残存的氯化氢和其它杂质。 而且乙炔的分离纯化过程比较复杂，需要使用吸附法和凝聚法进行

目前国内干法乙炔技术主要有三家： 一是由北 京瑞思达公司和山东寿光新龙电化集团联合研发的 干 法 乙 炔 技 术 ，2007 年 10 月 通 过 中 国 氯 碱 工 业 协 会的行业认可，并成

2008年4月28日  3 干法乙炔工艺的环保性 (1)干法乙炔工艺可实现水的零排放,没有废水 污染。(2)干法乙炔生产工艺从破碎到排渣均为密闭 进行,可避免大气污染。(3)生产过程的副

2008年1月21日  介绍了干法乙炔生产工艺及装置的运行指标,分析了其安全性、经济性及环境影响,并与湿法乙炔发生工艺进行了对比。 给出了干法乙炔生产工艺通过的科技成果鉴定

干法乙炔装置已安全运行4年多，总体认为干法乙炔工艺成熟、环保可控，安全能够保证。 但是，鉴于电石和乙炔的危险特性，建议各企业在生产过程中从源头做好如下工作：防止

2008年9月10日  [摘要] 干法乙炔是一项新型先进的乙炔生产技术，相对于湿法乙炔工艺提高乙炔收率25%，节水90%，节省建设费用、减少占地面积、同时不产生污水，提高了生

2010年2月27日  发生器是干法乙炔生产的重要构件之一，到目 前为止，干法乙炔发生器按照其构造原理的不同大 致可分为盘式发生器、转笼式发生器、复合式发生器

干法乙炔工艺是相较于传统的“湿法”乙炔制备工艺而言，是使用略多于理论量的水以雾态喷在电石粉上使之水解，产生的电石渣为含水量很低的干粉末的工艺。

2007年1月24日  以电石法年产10万吨PVC为例，通过比较新工艺（干法乙炔生产工艺）与传统工艺（湿法乙炔生产工艺）在设备投资、运行费用、人工费用、占地面积、乙炔收率

2008年4月1日  [摘 要] 介绍了干 法乙炔生产工艺及装置的运行指标,分析了其安全 性、经济 及环境影响,并与湿 发 生工艺进行了对比。 给出了干法乙炔生产工艺通过的科技成果鉴

2007年1月24日  干法乙炔生产工艺介绍（2006~2008年早期） 随着我国PVC的飞速发展， 产能不断扩大，石油价格的上涨，我国电石法PVC已经成为发展的主流。 而环保要求的不断加强，湿法发生乙炔产生的环境污染日益受到国家和生产厂家的重视。 干法乙炔发生装置的

化工安全课程设计 (乙炔生产过程中废气的净化技术)目前国内电石乙炔装置基本上都是采用湿法发生工艺。 所谓乙炔湿法发生就是将电石投入到水中进行反应，绝大部分反应热被水吸收，反应后的电石渣呈泥浆状，处理较困难；乙炔干法发生则是将适量的水加

2023年12月23日  对干法乙炔生产中电石渣除尘问题的探讨研究（青海省盐湖海纳化工有限公司，青海西宁）问题初始情境描述——工作原理设备在转运电石渣过程中由于电石渣粒度小（微米

2020年9月3日  三乙炔生产工艺的改进与优化策略 31电石破碎系统的改进 首先通过延长破碎机加料口的长度，减少卡料现象的发生;其次，加厚破碎机的密封面，加强其固定方式，减少跑料、漏料以及粉尘的发生;最后加强破碎机的保养工作，定期清理检修机器，排除安全隐

2011年7月2日  3 干法乙炔生产工艺存在的问题 易随着乙炔气和水蒸气漂浮在气相系统中。气相中的水蒸气会在管道中冷凝, 电石渣粉末会在乙炔气 流动过程中沉降, 与管壁上的冷凝水混合, 粘结在管 道壁上。随着装置开车时间的增长, 逐渐堵塞管道。 2 破碎装置

2010年8月3日  结合水泥的生产工艺从以下几个方面讨论需要注意的安全问题。 21机械设备 新型干法水泥生产生产过程中涉及到的机械设备较多，且具有大而重的特点，主要有输送设备、破碎机、螺旋叶片、联轴器、提升机的链斗、回转窑、磨机等。

化工安全课程设计 (乙炔生产过程中废气的净化技术)5）针对我国电石渣的用途，设计了电石渣密闭贮存和运输，用于水泥生产时，可降低电石渣的含水量直接输送至水泥厂作原料使用；如果电石渣用于其他用途需要长途运输，可以增加电石渣的含水量直接运输

在干法乙炔这些年的发展过程中，电石的破碎工艺一直不是很成熟。在干法乙炔的规模化生产中，只有少数几家企业克服了电石破碎工艺性和 设备选型 问题，随着这些企业大规模批量化生产的持续进行，其示范效应会对我国干法乙炔工艺的成熟化带来积极的促进作用。

2019年5月22日  本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种干法乙炔生产中的负压气力输送系统，干法乙炔生产中的电石颗粒或含水电石渣通过负压气力输送系统输送后进入乙炔发生工段；所述的负压气力输送系统包括依次相连接的真空吸尘装置（1）、过滤料斗（5

干法乙炔生产的技术与现状 2 乙炔工艺技术方案的比较和选择 与湿法乙炔发生相比， 干法乙炔发生工艺有以 下优点。 21 安全性 ①加料过程的安全性 电石通过带有密封装置的计量螺旋输送器连续 密闭地加入发生器，密封可靠，无需置换，无泄露，安 全可靠

乙炔可用以照明、焊接及切断金属（氧炔 焰），也是制造乙醛、醋酸、苯、合成橡胶、 合成纤维等的基本原料。 f二乙炔的生产工艺简介 1生产工艺的技术类型 乙炔的生产工艺较多，按照原料可分为电 石法、烃类裂解法。 电石法主要以电石为原料，继而通过

化工安全课程设计(乙炔生产过程中废气的净化技术) 2 乙炔生产工艺概况2 2 1乙炔生产工艺流程2 2 2乙炔生产过程中危险性分析5 2 3乙炔生产尾气组成5 3 干法乙炔生产尾气净化7 31 H2S气体的净化7 311浸溃活性炭脱除H2S7 312活性炭自身特性对脱除H2S的

010 f乙炔的工业生产方法 2、湿法 湿法是将电石加入水中，放出的热量被过量的水所吸收， 一般分解1kg电石需用10～15L水，反应后水温通常保持 在323 ～ 353K，生产排出的废物为石灰乳（电石渣液）。 优点 是操作平稳安全，设备构造简单，乙炔产品纯度较高

2006年12月29日  化工安全课程设计(乙炔生产过程中废气的净化 技术)目前国内电石乙炔装置基本上都是采用湿法发生工艺。所谓乙炔湿法发生就是将电石投入到水中进行反应,绝大部分反应热被水吸收，反应后的电石渣呈泥浆状，处理较困难；乙炔干法发生则是

2018年6月10日  乙炔 净化技术 废气 化工 电石 生产 乙炔可用以照明、焊接及切断金属（氧炔焰），也是制造乙醛、醋酸、苯、合成橡胶、合成纤维等的基本原料。 乙炔燃烧时能产生高温，氧炔焰的温度可以达到3200左右，用于切割和焊接金属。 供给适量空气，可以完全燃

2008年10月16日  干法乙炔技术目前的主要缺陷在于： 1、控制技术还不足，特别是电石与水量的匹配及其控制问题。 2、配套设备不够成熟，如破碎机械、出渣绞龙等。 3、废水还是无法完全割除，如除尘冷却塔的废水中含有2％左右的固体。 4、由于乙炔发生器内的反应

2004年4月19日  干法乙炔工艺从2004立项、2006年投产至 今，每项工程都有所改进，通过不断发现问 题和解决问题，通过大家的共同努力，该工 艺在不断完善。 回忆这段历程有助于大家对 干法乙炔工艺有一个比较全面的认识。 f1北京瑞思达化工设备简介 公司成立于

3 干法乙炔装 置主要新增设施 有清洁环保 的优点 ， 但存在 装置投 资大、 建设周 期 长、 原料成本高的缺点。 电石法乙炔生产工艺主要 有 湿 法 乙炔和 干法 乙炔 ， 湿 法 乙炔 因含 渣 碱 性 废 水 排放量大而被确定 为淘汰落后类生产工艺 ， 干法乙 炔因不产生废 水而成 为清洁

干法乙炔工艺是将水加入到电石中，生成的氢氧化钙废渣以粉状从反应器中排出。 其基本原理是用稍过量的水来与电石反应，利用水能够快速汽化，蒸发潜热大的特点来转移反应热。 在干法乙炔反应中，由于电石与水混合不均匀。 除了上述反应外还会发生

2008年9月10日  23关键特点 231 本干法乙炔技术有效解决了湿法乙炔生产过程中所产生的电石渣浆污染问题，实现了乙炔的连续生产，自动化程度高，提高了生产装置的安全性。 232 该项技术节能、节水效果显著，减少占地、节约投资，具有良好的经济效益和社会效益

2013年11月7日  废次钠泵在发生器中直接与电石进行反应，是比较直接的一种处理方式，在很多生产企业中应用，但存在以下问题。 （1）硫磷杂质的富集。 废次钠中还有硫磷杂质，参与反应后会继续以气体的形式混合在乙炔气中，给后期的清净处理带来负荷，尤其是在大型工业化生产过程中更为明显。

3干法乙炔对于湿法乙炔的优势对比分析 (1)干法乙炔工艺优点 其一，安全性。 主要可以分为几个部分：一是加料过程的安全性。 在对电石进行连续加入时，一方面能够避免出现氯气置换没有达到标准现象，另一方面能够避免由于装置不够密封造成的安全事故

2014年7月18日  毕业论文 (设计)聚氯乙烯（PVC）聚合生产过程危险源辨识及安全评价doc 聚氯乙烯（PVC）聚合生产过程危险源辨识及安全评价摘要：聚氯乙烯聚合过程存在许多潜在的危险因素，一旦发生事故，将会导致人员伤亡 和经济损失，给经济社会的发展带来

2015年5月25日  1干法乙炔工艺技术描述 干法乙炔的生产主要包括乙炔发生、除尘脱硫 以及乙炔净化等过程。 根据干法乙炔的工艺特点， 进厂的大块电石，在经一级破碎机破碎后，还必须经 过电石振动加料机和电磁除铁器进入反击式破碎机 中再次破碎，破碎后的电石经过斗

2021年6月4日  甘肃金泥干法乙炔有限责任公司 摘要：伴随着社会主义经济的快速发展，化工企业的发展趋势显著，化工企业的发展为国民经济体系的不断完善起到着积极的影响。本文简要分析了化工生产中火灾危险性，并提出了化工企业消防安全控制的

2008年6月24日  干法乙炔已逐渐成熟，但在生产运行中还或多或少的存在一些问题，请问有哪些因素可以导致干法乙炔装置必须停车？如何解决？导致干法乙炔频繁停车的原因导致,干法,乙炔,频繁,停车

2024年4月27日  电石破碎过程中乙炔回收技术的应用docx （安徽华塑股份有限公司，安徽滁州） 安徽华塑股份有限公司氯碱分公司乙炔车间电石破碎过程中产生的硅铁、落地 灰、风化灰和管道除铁器排出的硅铁渣，下游水泥分公司电石渣风选精制过程 中产生的风选

干法乙炔生产工艺介绍气相温度：85~100℃。72ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ定结论受山东省科技厅委托，潍坊市科技局于2006年12月29 ，有效解决了湿法乙炔生产过程中所产生的电石渣浆污染问题 ，实现了乙炔的连续生产，自动化程度高，提高了生产装置的

2020年9月15日  最后，通过乙炔汇流排将乙炔充入装有丙酮的钢瓶中，从而得到溶解乙炔气。 三、电石法生产乙炔过程中的危险有害因素 电石法生产乙炔的主要危险有害因素是火灾爆炸、中毒窒息、腐蚀和化学烧伤、机械伤害、电伤害、高空坠落、物体撞击、起重伤害、粉尘

2015年12月22日  电石法PVC乙炔生产工艺的比较X李铁云乌海职业技术学院内蒙古乌海 摘 要:通过对电石法PVC乙炔生产工艺的比较分析干法乙炔与湿法乙炔生产工艺的优缺点指出干法乙炔安全运行的保障措施。关键词:PVC;乙炔生产;干法;安全;环保 中图分类号:TQ35306 文献标识码:A 文章编号:1006——004—0 坚持

2014年8月12日  经氯碱协会安全专家组组长胡永强的建议，在协会安排下，由聚氯乙烯专家组组长张新力组织编写了电石法聚氯乙烯粉尘危害的文章，供大家参考。 电石法聚氯乙烯生产中的各个车间，都会或多或少的产生粉尘，其中产生粉尘量最多的是乙炔车间，同时产生的

干法乙炔工艺是将水加入到电石中，生成的氢氧化钙废渣以粉状从反应器中排出。 其基本原理是用稍过量的水来与电石反应，利用水能够快速汽化，蒸发潜热大的特点来转移反应热。 在干法乙炔反应中，由于电石与水混合不均匀。 除了上述反应外还会发生

2016年5月9日  22新型湿法乙炔的技术集成 新疆某大型氯碱企业近年来一直致力于传统湿法乙炔发生工艺的改进，其新型湿法乙炔发生系统至今已安全运行近5年，节水节能效果十分明显。 其工艺过程为：从电石库来的电石经过破碎装置破碎至5080mm，经上料装置后由振

2021年9月7日  水泥厂在实际的生产过程中，需要分析目前生产面临的常见危险因素，从源头上做好安全的控制工作，保障员工的生命财产安全。 员工也需要了解常见的危险因素，了解自我的安全保护措施，全面提高现代化水泥企业的安全生产建设标准。 一、水泥厂生产的

2008年9月10日  23关键特点 231 本干法乙炔技术有效解决了湿法乙炔生产过程中所产生的电石渣浆污染问题，实现了乙炔的连续生产，自动化程度高，提高了生产装置的安全性。 232 该项技术节能、节水效果显著，减少占地、节约投资，具有良好的经济效益和社会效益

干法乙炔生产装置所需的水为废次氯酸钠，不仅保护了环境，还回收了溶解乙炔。另外，与干法乙炔工艺配套的还有次氯酸钠废水循环利用工艺，实现整个车间污废水排放。 （2）可实现无粉尘排放 若用电石渣生产水泥，可将其密闭输送至水泥厂。

化工安全课程设计(乙炔生产过程中废气的净化技术)111自然界没有天然的乙炔存在，工业上大量生产乙炔方法主要有两种：电石法和烃类裂解法。 1）电石法乙炔工艺以煤和石灰石为原料，在电炉中高温下熔融而制得电石，其主要成分是碳化钙。

2013年11月7日  废次钠泵在发生器中直接与电石进行反应，是比较直接的一种处理方式，在很多生产企业中应用，但存在以下问题。 （1）硫磷杂质的富集。 废次钠中还有硫磷杂质，参与反应后会继续以气体的形式混合在乙炔气中，给后期的清净处理带来负荷，尤其是在大型工业化生产过程中更为明显。