2014年6月16日  对国 内 外几个常用 标准中阴 极剥 离 试验的 试验方法与 验收标准进行了 对比分析， 提出 了 一些合理的 建议， 指出 ， 应在现有标准的基础上， 制 定管道防腐

2016年3月30日  1 范围 11 本标准规定了涂层系统绝缘性能对比的加速试验方法，适用于检测钢管外部与土壤接触的管道是否得到阴极保护，以防止或减少可能发生在地下的腐蚀

2023年11月8日  一一第2部分：剥离强度测试。目的在于确立聚烯炬类防腐层与管体粘接性能的评价方法。一一第3部分：阴极剥离测试。目的在于确立施加阴极保护管道防腐层抗

2016年6月26日  本试验方法提供了一种使防腐层产生加速剥离的条件，用来测定防腐层的抗阴极剥离性能。

SYT00941999《管道防腐层阴极剥离试验方法（粘结电解槽法）》，为中国石油天然气行业标准，主要规定了管道防腐层阴极剥离的测试试验方法，试验电位为3V，试验介质为质

2010年12月1日  ASTM G896(R2010)管道涂层阴极剥离的标准试验方法(中文翻译版)527可在913中给出的替代方法中使用能够测量低至10μA直流电流的零电阻电流表，并

标准采用不同的参数和试验程序来模拟评价防腐层的抗阴极剥离性能。 在这些标准中，ASTM G8，ASTM G42，ASTMG80 和ASTM G95 形成 了自己较为完善的评级体系。

2023年9月21日  15 本国际标准是根据世界贸易组织贸易技术壁垒（TBT）委员会发布的《关于制定国际标准、指南和建议的原则的决定》中确立的国际公认的标准化原则制定的。

2020年11月21日  ASTMG896 (R2010)管道涂层阴极剥离的标准试验方法 (中文翻译版)docx,管道涂层阴极剥离的标准试验方法中文翻译版这些试验方法由涂料及相关涂层材料和应用委员会管辖并由管道涂层和衬里耐久性小组委员会直接负责现行版本于年月日批准年月出版最初批准于年上

SY/T 00941999《管道防腐层阴极剥离试验方法 (粘接电解槽法)》 本标准规定了测定管道防腐层抗阴极剥离性能的加速试验方法。 本标准适用于确定和比较具有电绝缘性能的埋地钢管外防腐层抗阴极剥离的性能，也适用于整个试件不能浸入试验溶液时防腐层阴极

2010年12月1日  虽然明显松动的涂层和阴极涂层渗漏可能不会导致腐蚀，但本试验提供了发生松动的加速条件，因此给出了涂层对此类作用的电阻测量值。 ASTM G896 (R2010)管道涂层阴极剥离的标准试验方法（中文翻译版） 1这些试验方法由ASTM涂料及相关涂层、材料和应用委员会

国际标准分类 75200%2522099 起草人 起草单位 适用范围 本标准规定了测定管道防腐层抗阴极剥离性能的加速试验方法。 本标准适用于确定和比较具有电绝缘性能的埋地钢管外防腐层抗阴极剥离的性能，也适用于整个试件不能浸入试验溶液时防腐层阴极剥离

因此，当有机涂层和阴极保护同时使用时，如何提高涂层的抗阴极剥离 性能变得十分重要。 目前，针对涂层抗阴极剥离的检测标准主要有GB/T 7790—2008《色漆和清漆 暴露在海水中的涂层耐阴极剥离性能的测试》、GB/T 7788—2007《船舶及海洋工程阳极屏

因此,抗阴极剥离能力的提高应从有机涂层的分子结构、合适的颜填料配方组合这三方面进行,其涂层的成膜物质具有更重要作用,我们在试验研究中进行了重点 考察。 21 环氧树脂的影响 针对3P E防腐层结构,粉末层喷涂厚度在 150 μm左右,选择JECP01B作为固化剂,颜

2014年6月16日  013年10月第36卷第10期摘要：简要介绍了阴极剥离产生的机理以及实验室阴极剥离的测试方法。对国内外几个常用标准中阴极剥离试验的试验方法与验收标准进行了对比分析，提出了一些合理的建议，指出，应在现有标准的基础上，制定管道防腐层阴极剥离试验的专项标准，进一步规范我国阴极剥离

2023年11月2日  多蛋网是专注于设计标准规范免费下载的网站,为您提供SY/T 411332019 管道防腐层性能试验方法 第3部分：阴极剥离测试免费 下载,文件大小为193 MB,文档格式为PDF电子版。 国家标准 行业标准 地方标准 团体标准 多蛋网 首页 书籍手册 电力电气 电子

2024年6月5日  ASTM G42112019 高温管道涂层阴极剥离的标准测试方法 44 相比之下，抗剥离性是一项理想的品质, 但该测试方法中的剥离并不一定是涂层性能的不利指标 这种测试方法的优点是现在常用的介电型涂层都会有一定程度的剥落, 从而提供了一种比较一种涂层与另一种涂层的方法

2013年3月22日  阴极剥离阴极剥离或叫阴极去黏合是涂装金属遭到破坏的一种常见形式。涂装的钢铁设备如船舶、海上平台和地下管道，以及盛水溶液的大型槽罐的内壁常采用阴极保护手段防止腐蚀。阴极保护不理想的后果之一是有缺陷处的涂层，由于阴极反应而失去附着力，涂层会从金属上分离，这种现象称为

2015年7月26日  的抗冲击性能。（3）涂层的耐阴极剥离性能。（4）涂 层的弯曲性能。（5）涂层的抗渗透性能。采用德国耐驰公司DSC热分析仪测定粉末涂 料的反应放热特性，并用动力学方程求算不同温度 的固化时间。按照SY／T 0315－2005钢质管道熔

2024年4月10日  替代标准 SY/T 411332019 当前最新 SY/T 411332019 适用范围 本标准规定了测定管道防腐层抗阴极剥离性能的加速试验方法，本标准适用于确定和比较具有电绝缘性能的埋地钢管外防腐层抗阴极的性能，也适用于整个试件不能渗入试验溶液时防腐层阴极剥离

2020年8月5日  借鉴于国外运行经验，为了保证阴极保护的可靠性，石油天然气管道设计部门从今年开始将要执行新的涂层抗阴极剥离检验标准，将原有标准15 V保护电压下，室温28 d或65 ℃48 h修改为15 V保护电压下60 ℃30 d。

抗阴极剥离的重防腐环氧粉末涂料配方研究分析了影响环氧粉末涂料阴极剥离行为的因素,从提高涂层耐碱性介质侵蚀能力与对基材附着力入手,研制了具有较高交联密度与适度柔韧性的环氧树脂与固化剂,并进行了粉末涂料配方试验,

内壁热熔结环氧涂层厚度（>04mm）：耐化学腐蚀、抗阴极剥离，光滑、环保。第一层环氧粉末（≥120um）：耐化学腐蚀、抗阴极剥离。第二层胶粘 剂（≥170um）：对底层环氧与外层聚乙烯的粘结作用。第三层聚乙烯（22～ 42mm ） ：机械保护、防腐蚀。1

2023年3月31日  提高涂层的耐碱性介质的能力，可明显提高涂层的抗阴极剥离性能。 另外涂层与基体金属的附着力对阴极剥离速度也有一定的影响，提高附着力在一定程度上也可以提高涂层的抗阴极剥离性能。 更多关于海洋防腐涂料NORSOK M501认证及ISO12944防腐蚀测试认证，请

6 天之前  目前国内外一般将阴极保护极化电位作为涂层是否可能发生阴极剥离的评判指标，国标GB/T 21448中规定了管道阴极保护极化电位最大值为−12 V，英国BS EN 12954规定了管道阴极保护极化电位最大值为−11 V，美国NACE标准对阴极保护极化电位上限值规定为

2012年9月5日  抗阴极剥离型重防腐环氧粉末涂料研制 中国油漆网 油漆价格 2007年11月16日 终于研制出了有较高抗阴极剥离能力的重防腐粉末涂料用环氧树脂和固化剂,进而研制出满足新标准要求的粉末涂料配方,并成功地将此型重防腐粉末涂料投向了

2023年3月31日  为了保证阴极保护的可靠性，石油天然气管道设计部门从2007年开始要执行新的涂层抗阴极剥离检验标准，将原有标准15V保护电压下，室温28天或65℃48h，修改为15V保护电压下60℃，30天。

2024年5月27日  ISO 10447:2015 焊接焊接试验点焊、凸焊和有缝焊的剥离和凿剥离试验 ISO 22631:2019 胶粘剂地板和墙面覆盖物用胶粘剂试验方法剥离试验 ISO 11339:2022 粘合剂柔性到柔性粘合组件的T形剥离试验 ISO 21751:2011 塑料管与管件电熔组件的剥离试验带材弯曲试验 ISO 23658:2020

2023年3月31日  为了保证阴极保护的可靠性，石油天然气管道设计部门从2007年开始要执行新的涂层抗阴极剥离检验标准，将原有标准15V保护电压下，室温28天或65℃48h，修改为15V保护电压下60℃，30天。

2019年4月16日  5 结 论 （1）我国管道防腐层阴极剥离测试方法与 CSA Z 245 一致；与 ISO 21809 相比，国内标准在诸多试 验过程的细节上缺乏明确的规定，使得试验过程的 规范性 较差 ；与 AS 4352 相比 ，国内标 准 在 阴 极 剥 离试验中没有将阴极区和阳极区隔离开，而阴极区 与

2020年11月6日  钢质管道防腐层耐阴极剥离性能自动化测试系统[1] 星级： 8 页 钢质管道防腐层耐阴极剥离性能自动化测试系统 星级： 8 页 油气运输管道防腐层的抗阴极剥离性能 星级： 4 页 SYT 00722012 管道防腐层高温阴极剥离试验方法 星级： 12 页

2013年5月11日  212 环氧底漆厚度与阴极剥离性能的关系 环氧底漆的阴极剥离试验同时考察底漆的抗水渗 透性与抗阴极电流剥离的能力（表3），试验结果表明： 环氧底漆的抗水渗透性和抗阴极电流剥离的能力均与 其厚度成正比，同一试片上，环氧底漆涂层厚度较薄的

2020年7月31日  原标题：抗阴极剥离的重防腐环氧粉末涂料配方研究 摘要：对影响环氧粉末涂料阴极剥离行为的因素进行了分析,从提高涂层抗碱性介质侵蚀能力与对基材附着力入手，研制出具有较高交联密度与适度柔韧性的环氧树脂与固化剂并进行了粉末涂料配方试验，试

抗阴极剥离标准 ，目前许多埋地设施和管道除使用涂覆层保护其不受腐蚀外还使用阴极保护对涂层可能存在的漏点进行防腐弥补。然而实际运用中发现阴极保护确实对漏点处的金属表面实施了保护，却在同时对涂层存在剥离破坏作用。这又是为什么呢

2018年6月3日  采用电化学阻抗技术 (EIS)，并结合SEM，EDS和XRD研究了室温、静态模拟海水中不同保护电位对海洋平台研制钢在模拟海水中防腐涂料与阴极保护联合作用效果以及对破损环氧防腐涂层的阴极剥离机理。 结果表明：在本实验选择的保护电位中，随着电位的

1996年 ASTM G896 管道涂层阴极剥离的标准试验方法 11 这些测试方法涵盖了同时确定应用于钢管外部的绝缘涂层系统的比较特性的加速程序，其目的是防止或减轻在地下使用中可能发生的腐蚀，其中管道将与内陆土壤接触，并且可能会或可能不会接受阴极保护。

2016年3月30日  ASTM标准G896010管道防腐层阴极剥离标准试验方法管道防腐层阴极剥离标准试验方法这个标准以固定编号G8发行，紧跟固定编号后面的数字代表初版年份，如果修订，则是最新修订版年份。括号中的数字表示最后批准的年份。上标（ε）表示自上次修订或批准的编辑修改。1范围11本标准规定了涂层系统

32 抗阴极剥离型重防腐环氧粉末涂料配方设计原则 （1） 环氧树脂和固化剂反应体系能保证固化产物（涂膜）兼顾较高的交联度和柔韧性；生成的涂膜吸水率低、耐湿热性好。 （2） 环氧树脂结构应具有高极性，使涂膜与钢管具有优异的附着力，还应具有高抗

ASTM D667621 《用内部加热法测定在升温时管道外壁涂料的阴极剥离性》 ASTM G607 《管道涂层耐磨性的标准试验方法》 ASTM D414718 《用绕丝线棒涂布器制备卷材涂料》 ASTM D22 《底材上有机涂层抗压纹性和抗粘连性的标准试验方法》

2024年3月22日  431 在未浸入测试液体的涂层中发现最大附着力或粘合力，以及 432 浸入测试区域中附着力下降是阴极剥离的结果。在比较的基础上，抗剥离能力是一个理想的质量，但该测试方法中的剥离不一定是涂层性能的不利指示。

我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。

这是因为阴极保护是管道防腐蚀的一项必不可少的措施，然而因为阴极电流的作用，在涂层的缺陷部位会发生电解反应，这些反应会使环氧粉末涂层出现附着力下降，从而出现剥离的现象，为了克服这种情况，对环氧粉末涂层耐阴极剥离的要求就显得非常重要了。

2023年12月21日  [0003] 阴极剥离检测是用于表征涂层抗阴极剥离性能的重要检测。但依据现有标准的检测方法，阴极反应会造成电解液PH显著增大、溶解氧浓度显著减小；阳极反应会消耗电解液中的氯离子(Cl)；而涂层真实的使用环境往往是开放的，阴极反应区的OH离子会得到稀释，阳极区的Cl会得以补充，溶解氧的

2021年12月21日  KS M ISO 15711 【购买正版】《色漆和清漆暴露在海水中的涂层耐阴极剥离性的测定》该标准规定了两种测量表面涂膜在包含或出现不连续缺陷时涂在金属载体上的涂料或其他有机涂膜抗阴极剥离性的方法。两种方法可以适用于船舶或海洋结构物上涂装的涂料等暴露在海水中的涂膜，但不适用于陆上

阴极剥离相关国家标准指标要求 GBT7788《船舶及海洋工程阳极屏涂料通用技术条件》，规定的是耐电位指标，要求耐电位（350±002）V，试验温度为常温，试验介质为海水，涂层厚度为（1000±50）μm，指标要求30d无起泡、无剥落、无生锈。

2024年1月24日  在高温条件下管道覆层阴极剥离合作用的标准试验方法 不是强制性中国国家标准，您可以免费下载预览页 在运输和施工过程中，管道涂层的损坏几乎是不可避免的。 管道涂层的破损或缺陷可能会使管道遭受腐蚀，因为管道安装在地下后，周围的土壤将含有

阴极剥离相关标准指标汇总埋地钢质管道双层熔结环氧粉末外涂层技术规范中石油企标3%NaCl溶液3 GBT 232572009《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》，规定了环氧粉末涂料的抗阴极剥离指标，试验电位为150V，试验介质为质量分数为3%的NaCl溶液，人为