2020年5月27日  本文通过采用不同的对比水泥、同一对比水泥的不同批次，对矿渣粉进行活性指数检测，对试验结果进行分析，并对对比水泥的选用及矿渣粉活性指数合格判定提

1矿粉对混凝土强度的影响 矿粉适用于中高强度等级的高性能泵送混凝土的配制，在一般工程C35C40 混凝土使用相当广泛，用矿粉等量取代部分水泥，即能降低成本，又能显著

2021年12月6日  粒化高炉矿渣粉俗称矿渣粉,是配置高性能混凝土的首选掺合料, 其活性指数直接影响高性能混凝土的关键性能。 笔者在混凝土原材料试验检测管理工作中发现,第三

混凝土生产中使用粉煤灰和矿粉, 能有效保护环境的同时改善混凝土工作性, 降低混凝土成本。研究了不同比例的粉煤灰、矿粉单掺及双掺对混凝土工作性和各龄期强度的影响。发现掺入粉煤灰、矿粉后混凝土工作性有显著

若水泥企业转型开始生产矿粉，必能节约大量能源，保护大气环境，为我国发展循环经济作出贡献。 目前，针对掺加矿粉的混凝土，国内外学者也做了大量的的抗氯离子渗透性研研

2017年4月19日  在制备混凝土拌合物时,为了节约水泥、改善混凝土性能、调节混凝土的强度等级而加入天然的或人造的矿物材料,用于水泥混凝土中的掺合料有活性矿物与非活性矿

矿渣粉和粉煤灰是目前应用最广泛的两种水泥混合材和混凝土掺合料，下面主要以矿渣粉、粉煤灰和复合掺合料为研究对象，探讨对比水泥对辅助性胶凝材料活性指数检测结果的影

矿粉活性激发研究综述 矿渣是工业废弃物,但因为其含有的CaO、SiO2和Al2O3的比重约在85％以上,与水泥熟料的成分十分相似,是理想的水泥替代品,其具有潜在活性,是绿色环保

2023年7月10日  产品说明 粒化高炉矿渣粉（以下简称矿粉）是以粒化高炉矿渣为主要原料，可掺加少量天然石膏，磨制成一定细度的粉体。 它是一种非常重要的活性混合材，在水泥粉磨或混凝土生产过程中添加一定比例的矿粉可以改善水泥或混凝土性能，同时降低生产综合

2019年9月22日  石膏和SO3含量对矿粉活性有明显的激发效果，不同种类石膏对水泥强度的影响主要是由其溶解速率和溶解度的差异引起的。 具体表现为： （1）掺入适量石膏后，矿粉掺量对水泥强度的影响减小，此时水泥强度比单掺矿粉的强度高，其中当矿粉掺量为25%时

2020年5月27日  GB/T18046—017《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》[1]标准附录A中规定了矿渣粉活性指数试验所用对比水泥 的品种、强度等级等性能指标范围，但不同矿渣粉用户、不同检验机构所用对比水泥千差万别。在矿渣粉日常生产检验过程中

2019年9月17日  由于前期矿粉的活性低于熟料活性，随着掺矿粉量的增加，水泥前期强度略有降低，而后期强度因矿粉的不断水化使强度增加较多。这就出现随着矿粉的掺量增多，水泥的3 d强度逐渐降低，但28 d强度逐渐升高。 表8 水泥快速强度和实物水泥强度的关系

2018年6月10日  矿粉质量也会直接对混凝土性能产生影响，质量好的矿粉能够增强混凝土性能，节省水泥成本，但质量较差的矿粉则会因其杂质较多而与混凝土中的其他物质发生反应，影响混凝土的施工质量。 因而在质量控制上一般认为应该选择S95级以上的矿粉，而粉煤

2022年4月13日  激发大掺量矿粉水泥砂浆的早期性能研究 陈晶，赵鲁卿，朱立德，陈忠华，王宗森，郭翠芬，郭群 [摘 要]本文主要研究了不同激发剂对于大掺量矿粉水泥砂浆早期性能的影响规律。 在矿粉替代量为70% 的水泥砂浆中，复掺 1% 硅酸钠（模数：22）、3% 硫

2021年3月1日  这充分说明，95矿粉有非常出色的“潜在活性”，在不掺加激发剂的条件下，水泥中的石膏和水泥水化生成的Ca(OH)2能够激发S95矿粉的活性。 当S95矿粉和粉煤灰双掺时，不管两种何种比例，混凝土7d和28d的强度均小于同掺量下单掺S95矿粉的强度，但均达到了C30级混凝土的强度要求。

混凝土原材料矿粉试题 B、矿渣粉活性指数试验中，试验试样的用水量为225mL。 11矿粉含水量试验中，所用天平的量程不小于（A），最小分度值不大于（C）。 A、矿粉比表面积是以单位质量矿粉粉末所具有的总表面积，以平方厘米每克或平方米每千克来表示

2021年12月6日  渣粉活性指数检测也只有4组达到规范要求的7d不小于 70MPa的要求。因此，以不同强度的硅酸盐水泥为基准物进 行试验时，矿渣粉的抗压强度变化不大，而矿渣粉的活性指 数随着基准水泥强度的降低而升高，基准水泥的强度对于矿 渣粉活性值的影响居于主导

2006年8月31日  表4 为不同矿粉的活性系数测定结果。可以看到，S1、S2、S3、S6 矿渣微粉综合活性指数较好， 胶砂强度发展比较均衡， 特别是后期强度， 掺入矿渣微粉的水泥胶砂表现出比纯水泥胶砂更好的性能。 而对于S4、S5矿渣微粉， 尽管其早期胶砂强度

2019年8月1日  混凝土用的矿粉是什么做的矿粉，是用水淬高炉矿渣，经干燥，粉磨等工艺处理后得到的高细度，高活性粉料，是优质的混凝土掺合料和水泥混合材，是当今世界公认的配制高性能混凝土的重要材料。通过使用粒化高炉矿渣粉，

2010年3月10日  有的企业为了提高产量降低电耗，在矿渣粉磨的同时加入10%左右的粉煤灰，起到助磨作用， 其结果是磨机产量有所提高，矿渣微粉活性却下降，其潜在的活性性能却没有完全发挥，这 种矿渣微粉只能掺入水泥15%以下，才能保证原水泥的强度指标不降低。

2012年3月22日  矿粉活性指数试验12方法原理分别测定试验样品和对比样品的抗压强度，两种样品同龄期的抗压强度之比即为活性指数。 分别测定了试验样品和对比样品的流动度，二者之比即为流动度比。 13样品对比样品；符合GB175规定的425硅酸盐水泥,当有争议

矿粉分为三个级别：S105,S95,S75主要是以矿粉活性指数区分的。 S105矿粉活性指数28天≥105％，S95矿粉活性指数28天≥95％，S75矿粉活性指数28天≥75％。 具体区别见下表： 3：国内有哪些与磨细矿粉生产或应用相关的技术标准、规范？ 答：目前国内与磨细矿粉

对比水泥的种类 邓温悌 [6]通过对比试验发现：使用PO425水泥时，矿渣粉7天活性指数比使用PI425水泥的矿渣粉7天活性指数明显要高。 但文中使用PO425和PI425水泥的强度没有控制相同或相当，因此，很难说明是对比水泥种类的不同导致活性指数结果的差异

2019年6月10日  根据表3，先将水泥、硅灰、矿粉、粉煤灰、天然石英砂干粉快速搅拌至均匀，再将减水剂和水混合均匀后加入搅拌机中继续搅拌，直至UHSC呈流动态，浇筑振捣，养护至规定龄期。 23 性能测试 231 水化热 根据表3，按比例称取水泥、硅灰、矿粉和粉煤

2018年11月1日  GB/T 180462017 发布部门：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布日期：2017年12月29日 实施日期：2018年11月01日 前 言 本标准按照GB/T 112009给出的规则起草。 本标准代替GB/T 180462008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉

31矿粉掺量对强度的影响K0表示单掺矿粉0%的水泥，K15、K20、K25依次类推。 由表3可以看出随着矿粉掺量的增加，水泥强度呈下降趋势。随着矿粉掺量的增加，水泥掺量减少，且矿粉活性没有得到很好的激发，水化程度低，所以水泥强度呈下降的趋势。

2018年11月18日  矿粉分为三个级别：S105,S95,S75主要是以矿粉活性指数区分的。 S105矿粉活性指数28天≥105％，S95矿粉活性指数28天≥95％，S75矿粉活性指数28天≥75％。 具体区别见下表： 矿渣粉的级别矿粉分为三个级别：S105、S95、S75。 矿渣粉是粒化高炉矿渣粉的简称，是一种

2019年10月23日  矿粉又可以进一步分为普通矿粉和超细矿粉。 以比表面积来区分。 矿粉，用水淬高炉矿渣，经干燥，粉磨等工艺处理后得到的高细度，高活性粉料，是优质的混凝土掺合料和水泥混合材，是世界公认的配制高性能混凝土的重要材料。

2020年3月16日  混凝土矿粉，是用水淬高炉矿渣，经干燥，粉磨等工艺处理后得到的高细度，高活性粉料，是优质的混凝土掺合料和水泥混合材，是当今世界公认的配制高性能混凝土的重要材料。s95级、S105级矿粉为矿粉的一个等级。

编辑 矿渣在水泥工业中的综合利用主要经过了三个阶段： 第一阶段 (1995年以前)粒化 高炉矿渣 主要是作为水泥混合材使用。 以混合粉磨为主。 矿渣由于难磨，在水泥中的掺量有限，一般不超过30%。 第二阶段

2017年4月13日  矿粉活性指数、流动度比的测定矿粉活性指数、流动度比的测定11本方法规定了粒化高炉矿渣粉活性指数及流动度比的检验方法1方法原理分别测定试验样品和对比样品的抗压强度，两种样品同龄期的抗压强度之比即为活性指数。分别测定了试验样品和对比样品的流动度，二者之比即为流动度比。

水玻璃激发粉煤灰、矿粉活性的试验探究 粉煤灰和矿粉是比较典型的可以被激发剂激发而发生水化、产生强度的胶凝材料。利用粉煤灰、矿粉取代混凝土中的部分水泥和细集料，较好地改善混凝土的某些性能并节约水泥，一直是人们研究、关注的课题，而发挥粉煤灰、矿粉的活性或活性成分，却是

2017年8月20日  少熟料水泥生产技术与矿粉活性指数的关系少熟料水泥生产技术与矿粉活性指数的关系作者：李喜才 单位:四平市宏桥水泥技术研究所 []关键字:少熟料矿渣 摘要: 利用30%左右的少量熟料掺入70% 左右的矿渣活化微粉生产的矿渣水泥，与传统

2017年10月6日  它们与水泥成分不起化学作用或化学作用很小，非活性混合材料掺入硅酸盐水泥中仅起提高水泥产量和降低水泥强度、减少水化热等作用。 当采用高强度等级水泥拌制强度较低的砂浆或混凝土时，可掺入非活性混合材料以代替部分水泥，起到降低成本及改善砂浆或混凝土和易性的作用。

2021年5月28日  每个标准中关于活性指数的试验方法也不尽相同，选用不同的试验方法对同种硅灰进行测试，获得的活性指数数值上存在明显的差异，但每一种试验方法都有其可取之处。 同是作为混凝土掺合料的粉煤灰和矿粉的活性指数试验方法比较单一，相关研究较多，而

助磨剂作用下的混合矿粉活性增强试验研究 摘要：通过对比试验，分析在助磨剂作用下混合矿粉活性变化情况，找出混合矿粉配方最佳 组合，经计算混合矿粉具有较好经济效益，在混凝土中混合矿粉与基准矿粉进行了对比，混 合矿粉在混凝土的抗渗抗冻抗压

2021年8月11日  （V ） 5、 当活性指数小于 70 潮，该粉煤灰可作为水泥生产中非活性混合料。 （V ） 6、 矿粉检测结果中密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化硫 指标 中有一项不符合要求，应重新加倍取样，对不符合的项目进行复检，评定 时以复检结 果为

2矿粉的技术指标 矿粉的活性指数是采用标准试验测试确定的， 简单的说： 矿粉替代 50% 水泥，拌合制作标准砂浆试件，然后测试砂浆 28 天强度。含矿粉砂浆 强度与不含矿粉基准砂浆强度比，就是矿粉的活性指数。 常用的 S95 是一个矿粉等级。

2017年10月12日  展开全部 水泥,矿粉,粉煤灰,3和28天抗折抗压最低达到425抗压≥170抗折≥35 在设计配合比时，先计算出不加掺和料时的水泥用量，然后根据粉煤灰和矿粉的实际质量情况来考虑掺量，S95级的矿粉可以等量取代一部分水泥，根据不同的配合比一般是40～70公斤每

矿粉多应用于混凝土中，因其具有较好的填充效应、活性效应和微 骨料 效应，其掺人可改善混凝土微结构，提高混凝土强度性能、抗渗透性能及各项耐久性。 研究指出，矿粉具有潜在水化活性，生成水化 硅酸钙 （CS H） 凝胶 量少，稀释了水泥石中水化产物的“浓度”，掺有矿粉的混凝土强度

2020年6月17日  方法/步骤 1/5 分步阅读 检验原理：分别测定试验样品和对比样品的抗压强度，两种样品同龄期的抗压强度之比即为活性指数 对比样品：符合GB 175规定的425号硅酸盐水泥，当有争议时应用符合GB 175规定的PI型425R硅酸盐水泥进行。 2/5 试验样品：由

2020年5月25日  内容提示： ICS 9110010 Q 11 GB 中华人民共和国国家标准GB/T 18046 — 2017 代替 GB/T 18046 — 2008 用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉Ground granulated blast furnace slag used for cement, mortar and concrete 发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会 实施发布

2005年6月17日  可等量替代水泥30％50％配制混凝土，大幅度降低了水泥用量。矿物外加剂属于活性掺合料，但与水泥 熟料相比则为低水化活性胶凝材料。大掺量的矿物外加剂存在于新拌混凝土中，有稀释整个体系中水化产物的体积比例的效果，减缓了胶凝体系

2016年4月16日   水泥的活性指的是什么 如何判断水泥的活性指数！ 不是粉煤灰的 矿粉活性指数 矿粉的活性指数用什么标号水泥做，PO425水泥可不可以做 矿渣粉活性指数试验如何进行? 求砼用S95矿粉密度,比表面积,活性指数这些公式、算法及数据

2011年2月15日  所以，矿物掺合料的活性激发或发挥是依靠碱，包括氢氧化钙和钾钠。 在没有水泥（或氢氧化钙）情况下，矿物掺合料的活性也可以直接使用钾钠的碱或盐来激发，如硅酸钠（水玻璃）、氢氧化钠、碳酸钠，等等。 4 评论 分享 混凝土中水泥对活性矿物掺合

矿粉又可以进一步分为普通矿粉和超细矿粉。以比表面积来区分。矿粉，是用水淬 高炉 矿渣，经干燥，粉磨等工艺处理后得到的高细度，高活性粉料，是优质的混凝土掺合料和水泥混合材，是当今世界公认的配制高性能混凝土的重要材料。 通过使用粒化 高炉 矿渣粉，可有效提高混凝土的抗压强度