2016年12月20日  实验：水泥的烧失量1试验项目：水泥的烧失量2试验原理：试验在950～1000的马弗炉中灼烧，驱除水份和二氧化碳，同时将存在的易氧化元素氧化。 由

依据GB/T 1762008《水泥化学分析方法》，探讨了普通硅酸盐水泥烧失量经多次灼烧与一次性灼烧对烧失量结果的影响，试验结果表明样品经多次灼烧与一次性灼烧相同的时间得

2013年9月11日  水泥 化学 高温炉 矿渣 粉煤灰 坩埚 水泥的化学分析烧失量的测定——灼烧差减法方法提要试样在（95025）的高温炉中灼烧，驱除二氧化碳中的水分，同时将存在

水泥烧失量试验方法 74为了正确反应灼烧的化学组分，烧失量试样和进行全分析试样应同时称取。 规定烧失量的测定检查操作步骤及操作标准化确保生产在授椌状态下进行 水泥

2014年9月9日  灰化时坩埚盖为什么要错开一般炽灼残渣要求是1g2g的药品。 600700℃（或者顺便重金属的500600℃）灰化。 过程中会产生大量的烟。

2020年11月3日  按标准要求，称取约1g试样，精确至00001g，置于已灼烧恒量的瓷坩埚中，将坩埚盖斜置于坩埚上，放在高温炉内，从低温开始逐渐升高温度，在（95025）下灼

2021年12月29日  试验步骤: : 称取约 1g 试样 (m 1 ),精确至 00001g,放入已灼烧恒量（经第一次灼烧、冷却、称量后,通过连续对每次 15min 的灼烧，然后冷却、称量的方法来检查

2019年7月17日  该方法原理是将混凝土胶凝材料称取约1g试样，精度至00001g，放入已灼烧恒量的瓷坩埚中，将盖斜置于坩埚上，放在高温炉内，从低温开始逐渐升高温度，

2017年1月19日  烧失量试验报告doc 烧失量试验报告：试验报告量的测定实验原理粉煤灰烧失量试验方法425二、仪器1g试样（m7），精确至00001g，放入已灼烧恒量的瓷坩埚中，将盖斜置于坩埚上，放在高温炉内，从低温开始逐渐升高温度，在（95025）下灼烧15min～20min，取出坩埚

2016年7月30日  做粉煤灰烧失量空坩埚要盖上 盖子吗看你实验室条件啊。最好是盖上，主要是担心使实验会有粉尘进入 土壤烧失量试验中,为什么坩埚盖要斜盖? 求粉煤灰烧失量的试验方法 112 粉煤灰的烧失量就是它的含碳量吗？我

2017年4月13日  粉煤灰烧失量试验方法粉煤灰烧失量试验方法31目的与适用范围试样在950℃+5℃的高温电阻炉中灼烧，驱除水分和二氧化碳，同时将存在的易氧化元素氧化。 由硫化物的氧化引起的烧失量误差必须进行校正，而其他元素存在引起的误差一般可忽略不计。

2019年7月17日  1水泥烧失量试验检测 目前，建筑行业普遍采用高温炉来测定混凝土胶凝材料水泥烧失量。 11 所用仪器设备 高温炉；分析天平（称量200g、感量00001g）；干燥器。 12 分析步骤 该方法原理是将混凝土胶凝材料称取约1g试样，精度至00001g，放入已灼

浅析普通硅酸盐水泥烧失量试验方法1前言烧失量又称灼减量，即样品在950±25℃的高温炉中灼烧所排出 按标准要求，称取约1g试样，精确至00001g，置于已灼烧恒量的瓷坩埚中，将坩埚盖斜置于坩埚上，放在高温炉内，从低温开始逐渐升高温度

2013年8月2日  实验：水泥的烧失量1试验项目：水泥的烧失量2试验原理：试验在950～1000的马弗炉中灼烧，驱除水份和二氧化碳，同时将存在的易氧化元素氧化。由硫化物的氧化引起的烧失量误差必须进行校正，而其他元素存在引起的误差一般可忽略不计。3试验主要仪器设备：恒温水槽煤油电子天平、瓷坩埚

325用小匙将矿渣粉样品一点点的装入李氏瓶中反复摇动亦可用超声波震动或磁力搅拌等直至没有气泡排出再次将李氏瓶静置于恒温水槽使刻度部分浸入水中恒温至少30min记下第二次读数v2 第二部分 矿渣粉试验操作方法 ——技术质量部 f1矿渣粉活性指数、流动

2015年10月21日  所以，测定水泥烧失量时，灼烧后的空坩埚的冷却时间应30min，坩埚温度与环境温度相同即可称量。22空坩埚的灼烧时间对恒重的影响为简化反复灼烧的试验，本人在试验中对坩埚进行一次灼烧使坩埚一次恒重，考查了灼烧时间对坩埚恒重的影响。

土的烧失量试验方法瓷坩埚、干燥器、坩埚钳等。 42试样制备称取通过1mm筛孔的烘干土（在100～105℃烘干8h）1～2g（称准确到00001）,放入以灼烧至恒量的坩埚中。 5试验步骤：具体试验步骤依据《公路土工试验规程JTGE40—2007》T01501993试验方法进行试验

粉煤灰烧失量（%）试验取样方法 一、粉煤灰烧失量（%）试验取样方法及数量 以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批，不足200t亦按一批论，粉煤灰的数量按干灰（含水率小于1%）的重量计算。 散装灰取样——从不同部位取15份试样，每份试样1~3kg，混合均匀

1、本规程烧失量的测定方法为灼烧差减法。 2、方法提要：试样在（950±25）℃的高温炉中灼烧，驱除二氧化碳和水分，同时将存在的易氧化的元素氧化。 通常矿渣硅酸盐水泥应对硫化物的氧化引起的烧失量的误差进行校正，而其他元素的氧化引起的误差一般可

35、水泥烧失量试验中,操作正确的试验步骤有( )。 A、 称取约1g试样(m7),精确至00001g,放入已灼烧恒量的瓷坩埚中; B、 将盖斜置于坩埚上,放在高温炉内,从低温开始逐渐升高温度,在(900±25)℃下灼烧15min~20min; C、 取出坩埚置于干燥器中,冷却至室温,称量

水泥烧失量试验常见问题分析及处理表1试验数据的统计（图片3）设计自动恒温恒压干燥器（图片4）自动恒温恒压干燥器实物3水泥烧失量试验操作中不利因素控制对现状调查中影响混凝土胶凝材料水泥烧失量试验的因素运用数据统计法进行分析，对各种原因

GB/T1762008粉煤灰烧失量试验时高温电阻炉是从低温开始逐渐升高温度。 此题得分：80 批注： 第6题 粉煤灰烧失量试验中下面哪些说法是正确的？ A将称取的样品放入已灼烧恒量的瓷坩埚中 B放在高温炉内，从低温开始逐渐升高温度 C在950℃1000℃下灼烧

2021年8月10日  求粉煤灰烧失量的试验方法粉煤灰烧失量的试验方法，即用坩埚加热，称量。具体如下：步骤：1、称取约1g试样（m1），精确至00001g置于已灼烧恒温的瓷坩锅中。2、将盖斜置于坩锅上，放在高温电子炉内从低温开始逐渐升

2018年2月9日  摘 要: 为准确测定粉煤灰中的碳含量，采用热重质谱联用 (TGMS)模拟、追踪了传统烧失量方法 (GB/T 176—2008)及在热重双气氛下 (先惰性气氛再氧化性气氛)粉煤灰烧失过程。 结果表明，传统马弗炉法测得的粉煤灰烧失量主要由水挥发、无机化合物分解及

2020年4月23日  811 精度及误差：平行试验3 次，允许重复性误差均不得大于5%。 82 烧失量试验： 粉煤灰烧失量质量百分数X （%）按下式计算： ——灼烧后试样质量（g）。 同一试验室允许差为015%。 83密度试验： 831 粉煤灰体积应为第二次读数减去初始（第一

水泥烧失量试验常见问题分析及处理式中：XLOI——烧失量的质量百分数（%） m1——试样的质量（g） m2——灼烧后试样的质量（g） 2 烧失量试验中存在问题 目前试验室使用干燥器均包括干燥器主体和盖体，在冷干燥样品过程中，由于干燥器内温度（950±25）℃及压力急速升高，干燥器内 空气高温及

烧失量的测定方法m――试料的质量，g；m1――灼烧后试料的质量，g。 2）置于已灼烧恒量的瓷坩埚中，将盖斜置于坩埚上，放在马弗炉内从低温开始逐渐升高温度；3）在550℃下灼烧15min～20min；4）取Βιβλιοθήκη Baidu坩埚置于干燥器中冷却至室温，称量，反复灼

2020年11月3日  4、结论从试验中我们发现，普通硅酸盐水泥烧失量按标准多次灼烧与一次性灼烧相等的时间得到的烧失量结果相同，而且适当延长灼烧时间对样品烧失量结果几乎没有影响。 在实验室实际试验过程中，多次灼烧对高温炉的磨耗比较大，整个试验所需时间也会

2023年2月27日  在粉煤灰烧失量试验中，测得烧失前试样质量为09998g，烧失后质量为09198g，则该粉煤灰烧失量为（A 答：称取1g粉煤灰样品，精确至00001g，放入已经烘至恒重的坩埚，将盖斜放在坩埚

烧失量（Loss on ignition，缩写为LOI），是指经过105—110℃温度范围内烘干失去外在水分的原料，在一定的高温条件下灼烧足够长的时间后失去的质量占原始样品质量的百分比。这里的高温环境随着不同行业的特点，在各个行业的技术标准中有详细的规定。原料烧失量的分析有其特殊意义。它表征原料

2012年9月18日  试验步骤：将坩埚烧至恒重，称坩埚重量，精确称取试样1克m1，置于瓷坩埚中，将盖斜置于坩埚上，放在马弗炉内从低温开始逐渐升高温度，在950—1000度下灼烧15—20，取出坩埚，置于干燥器中，冷却至室温，称重m2，反复灼烧，直至恒重。 计算：烧失量X

2测定水泥中SO3的含量。 水泥中的三氧化硫主要来自石膏，在强酸性阳离子交换树脂RSO3H的作用下，石膏在水中迅速溶解，离解成Ca2+和SO42离子。 Ca2+离子迅速与树脂酸性基团的H+离子进行交换，析出H+离子，它与石膏中SO42作用生成H2SO4（硫酸），直

粉煤灰烧失量试验检测标准及方法 1先将空坩锅放入已升温至950℃的高温炉中灼烧0 5 h，取出稍冷（0 5～1min），放入干燥器中冷却05h，称量。 2称取通过1㎜筛孔的烘干粉煤灰（在100～105℃烘干8 h）1~2g（称准到00001g），放入已燃烧至恒温的坩锅中，把坩

矿渣粉试验操作方法3矿渣粉密度试验方法• 刻度线后（选用磁力搅拌此时应加入磁力棒），盖上瓶 塞放入恒温水槽内，使刻度部分浸入水中（水温应控制 20℃±1℃ ），恒温至少30min，记下无水煤油的初始 （第一次）读数（V1）。 • 324从恒温水槽中取出李氏

re粉煤灰烧失量对蒸压粉煤灰砖生产工艺影响au豆丁网阅读文档页上传 做粉煤灰烧失量试验时瓷坩埚要不要盖盖子 粉煤灰（烧失量、细度） 1 工程意义 减少混凝土水泥用量,降低成本。粉煤灰颗粒的"滚珠"效应,提高混凝土工作 性能,即扩展性。

2013年8月2日  粉煤灰烧失量试验步骤(一)、目的与适用范围测定粉煤灰的含炭量，粉煤灰中的含炭量过多会影响其活性、对混合料强度有明显影响。（二）、仪器设备1、天平：不应低于四级，精度至00001g。2、铂、银或瓷坩埚：带盖，容量15～30ml。3、马弗炉：隔焰加热炉，在炉膛外围进行电阻加热。

2017年5月31日  第6题 粉煤灰烧失量试验中下面哪些说法是正确的？ A将称取的样品放入已灼烧恒量的瓷坩埚中 B放在高温炉内，从低温开始逐渐升高温度 C在950℃1000℃下灼烧 D灼烧时间为15min E重复性限为015%，再现性限为025% 答案:A,B,E 您的答案：A,B,E 题目分数：8 此题得分：80 批注： ?

2010年12月14日  水泥中三氧化硫的含量实质上是磨制水泥时石膏掺入量的反映（采用劣质煤时，熟料中也含有一定量的SO3）。 石膏在水泥中主要起调节凝结时间的作用。 适量的石膏在水泥水化过程中，能与C3A生成水化硫铝酸钙胶体，包裹于C3A表面，阻碍C3A内部的继

2019年10月21日  盖上坩埚盖，并留有缝隙，放在高温炉内，从低温开始逐渐升高温度。 在(95025)下灼烧15min20min，取出坩埚，置于干燥器中冷却至室温，称量，反复灼烧直至恒量或者在(950士25)下灼烧约1175矿渣粉烧失量试验方法(有争议时，以反复灼烧直至恒量的结果为准)，置于干燥器中冷却至室温后称量(m8)。

本附录规定了粉煤灰的含水量试验方法，适用于粉煤灰含水量的测定。 C2 原理 将粉煤灰放入规定温度的烘干箱内烘干至恒重，以烘干前和烘干后的质量之差与烘干前的质量之比确定粉煤灰的含水量。 3min后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球

2019年8月22日  矿粉为什么要测定烧失量原料烧失量的分析有其特殊意义。它表征原料加热物理蒸发或化学分解释放出来的气态产物（如内在水、SO2、CO2等）的多少，例如加热到1000℃，原料中所含的105—110℃温度范围内烘干没有蒸发的内

粉煤灰烧失量、细度、需水比测定试验指导书 编号 作业/检验指导书 检验名称 粉煤灰烧失量试验 版本/改次 第一页 编制 审核 批准 共一页 日期 日期 日期 试验目的: 试验步骤： 测 定 粉 煤 灰 的 1、 马弗炉按其操作规程预热并将瓷坩埚灼烧至恒量备用。 烧失量

2020年10月27日  所以，要严格控制水泥中三氧化硫的含量。关于三氧化硫的测定方法很多，GB/T1762008 坩埚放入干燥器时，预先称量时应将坩埚盖起来，以防吸水。 所谓恒量，是指经第一次灼烧、冷却、称量后，通过连续对每次15min的灼烧，然后冷却、称量的

2020年5月25日  GB／T1762017水泥化学分析方法 下载积分： 1250 内容提示： ICS 9110010 Q 11 GB 中华人 民让/ 夕 乒、 和 国 国家标准 发布水泥化学分析方法Methods for chemical analysis of cement GB/T 176 — 2017 代替 GB / T 1 76 2008 (ISO 29581 1: 2009, Cement — Test methods — Part 1 : Analysis by

矿粉烧失量检测试验步骤 1首先用精密天平称量瓷坩埚质量，打开箱式电磁炉把瓷坩埚（带盖）放入电磁炉中，且将盖斜放在瓷坩埚上加热到950℃—1000℃。 2取出瓷坩埚在置于干燥器中冷却至室温称量其重量并记录，再次将瓷坩埚放入电磁炉中加热至950℃—1000

08:18 《水泥化学分析方法》GB T 1762017已于2018年11月01日正式实施 本标准按照 GB/T 11 2009 给出的规则起草。 本标准代替 GB/T 176 2008 《水泥化学分析方法》, 与 GB /T 176 2008 相比主要变化如下: ——在范围中增加了电感耦合等离子体发射光谱法 ( 见第 1

混凝土原材料矿粉试题 B、矿渣粉活性指数试验中，试验试样的用水量为225mL。 11矿粉含水量试验中，所用天平的量程不小于（A），最小分度值不大于（C）。 A、矿粉比表面积是以单位质量矿粉粉末所具有的总表面积，以平方厘米每克或平方米每千克来表示